玻璃發(fā)酵罐的維護和維護保養(yǎng)為了更好地確保發(fā)酵罐的一切正常運作，客戶除開務必了解系統(tǒng)軟件的各構件構造，特性，及其管路，閘閥的功效外，還應當高度重視系統(tǒng)軟件的維護和維護保養(yǎng)。發(fā)酵罐系統(tǒng)軟件的維護和維護保養(yǎng)能夠分成平時和按時二種方法，二者缺一不可。發(fā)酵罐罐體的維護，清理和維護保養(yǎng)。玻璃發(fā)酵罐罐體是立即與原材料觸碰的場地，其表面光滑度的水平，及其內部預制構件的潔凈度是被免染菌的關鍵要素。因此在每一次發(fā)醇完畢后，務必把機蓋連在攪拌一起豎直往上拆裝出來，把全部電級取出來，放到安全性的地區(qū)。用中性清洗劑刷洗罐體及內部預制構件。
 

　　另外，解決罐及出入口閥的一些O型密封圈開展查驗，如發(fā)覺形變，脆化，有刮傷等狀況，需立即拆換。在清理結束，重裝后，解決其外表面及罐架等用整潔毛巾擦干凈，確保在備用的情況。假如玻璃發(fā)酵罐將長期性不應用時，則取出全部的電級，按要求要求儲放，隨后把罐里的儲水及全部管路的儲水冒光，關掉閘閥，用防塵布維護發(fā)酵罐。攪拌系統(tǒng)軟件的維護攪拌系統(tǒng)軟件包含攪拌軸、攪拌器、機封、滾動軸承、連軸器和電動機等。
 

　　玻璃發(fā)酵罐在使用前一定要了解這些事項：
 

　　1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時，使用發(fā)酵系統(tǒng)。
 

　　2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
 

　　3、在發(fā)酵過程中，應確保發(fā)酵罐罐壓不超過0.17MPa。
 

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
 

　　5、發(fā)酵罐在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
 

　　6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓，避免造成污染，甚至損壞發(fā)酵罐。
 

　　8、玻璃發(fā)酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。